滿滿干貨-ALC 輕質(zhì)隔墻板施工技術(shù)
時(shí)間: 2023-12-08 17:29:27
1 施工流程及注意要點(diǎn)
施工流程：放線→備料→安裝管卡→涂刷專用粘結(jié)劑→板材就位安裝→調(diào)整→固定管卡→勾縫、修補(bǔ)→清理墻面→驗(yàn)收。
墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門(mén)窗洞口（門(mén)窗洞口尺寸為建筑圖中所標(biāo)門(mén)洞尺寸）位置線及柱邊線。
本工程板材均豎向安裝，因局部隔墻無(wú)洞口，板材需從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時(shí)應(yīng)在板材上端
80mm處釘入一只管卡，如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接，還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端 1/3 處各加一個(gè)；如兩個(gè)管卡之間間距大于
1500mm，還需在中間部位另增加一只。墻板側(cè)邊及頂部與鋼筋混凝土墻、柱梁、板等主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)預(yù)留10~20mm 縫隙。管卡安裝示意圖，見(jiàn)圖
1。
第二片板材安裝時(shí)，需在板材接縫處涂刷專用黏結(jié)劑，專用粘結(jié)劑要隨配隨用，配置的粘結(jié)劑應(yīng)在說(shuō)明書(shū)要求時(shí)間內(nèi)用完。墻板拼接時(shí)板縫縫寬不應(yīng)大于 10mm，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒(méi)有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動(dòng)，以免造成松脫。
板材安裝采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。對(duì)次梁梁底等突出部位，需要使用專用切割工具對(duì)板材進(jìn)行切割。
根據(jù)安裝控制線，通過(guò)調(diào)整木楔對(duì)板片的平面安裝位置、垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動(dòng)而造成的板材損傷，直至將板片調(diào)整到正確位置。相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊，用
2m 靠尺檢查平整度，用線錘和 2m 靠尺吊垂直度，用橡皮錘調(diào)整直至合格后，用射釘槍固定管卡，以此類推順序安裝。
對(duì)板面和邊棱損壞處用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ)，其顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致，確保性能匹配。
接縫處理應(yīng)在門(mén)、窗框、管線安裝完畢后（7d）進(jìn)行。先清理接縫部位，修補(bǔ)破損孔隙，清潔表面，然后進(jìn)行接縫的黏接劑、玻纖網(wǎng)格布施工。
（1）清理接縫區(qū)表面灰塵后，在接縫位抹一道專用黏結(jié)劑，然后即時(shí)貼粘寬度不小 100mm 的寬的玻纖網(wǎng)格布帶，并用刮刀順著接縫處壓實(shí)，并在防裂布帶上壓抹一道黏結(jié)劑。
（2）待干透后，再進(jìn)行表面專用薄層抹灰砂漿，便可按設(shè)計(jì)要求對(duì)墻體進(jìn)行飾面 ( 如刷涂料等）施工。
施工流程：墻體彈線→墻體切槽→墻體開(kāi)槽→線盒及電箱殼體固定→線管安裝補(bǔ)槽。
使用水準(zhǔn)儀測(cè)量建筑一米線對(duì)盒子的高度彈出水平線，然后按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)線管位置線槽放樣。
使用切割機(jī)對(duì)墻體切槽，切槽需要控制橫平豎直；然后使用電錘對(duì)已切槽的區(qū)域進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽時(shí)保持足夠的深度。
使用 M10 砂漿固定線盒、電箱，然后使用水平尺調(diào)整高度及水平，避免線盒、箱體傾斜。
使用 PVC 線管、直接頭、螺接安裝線管，然后使用線管管釘固定線管；線槽修補(bǔ)前要先把線槽內(nèi)灰塵沖洗干凈，線槽修補(bǔ)要分兩次完成，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)；電箱修補(bǔ)應(yīng)采用細(xì)石混凝土。
（1）加工或開(kāi)洞去角，開(kāi)洞去角小于板寬的 1/3，要求必須機(jī)械切割，嚴(yán)禁用榔頭錘擊。開(kāi)槽、開(kāi)洞應(yīng)在墻體安裝完成最少 7d 后進(jìn)行。
（2）預(yù)埋線盒和電箱時(shí)，應(yīng)先用線錘找正，確保坐標(biāo)位置正確后再進(jìn)行固定穩(wěn)埋。
（3）暗裝線盒口或電箱口應(yīng)與墻面平齊；線盒和箱體的縫隙預(yù)留適當(dāng)，用水泥砂漿將線盒和箱體底部及四周填實(shí)抹平，收口平整。
（4）盡量避免雙面開(kāi)槽，無(wú)法避免時(shí)，雙面開(kāi)槽部位相距不小于 600mm，墻板厚度小于等于 120mm 時(shí)，不得雙向?qū)﹂_(kāi)線槽。
（5）豎向開(kāi)槽深度不宜大于墻板厚的 1/4，寬度不宜大于 300mm。
（6）為了避免管路不通，朝上管口及時(shí)做好封堵。
（1）墻板可直接作為門(mén)、窗洞頂?shù)倪^(guò)梁橫板使用；橫板與豎向墻板的角位連接處應(yīng)采取加強(qiáng)固定措施。
（2）橫板長(zhǎng)度應(yīng)大于門(mén)窗洞寬度最少 300mm，即橫板每邊搭接在豎向墻板以上≥ 150mm 處。
（3）當(dāng)門(mén)窗洞寬度大于橫板或門(mén)窗屬重型類的或洞口上部墻體高度大于 1500mm 的，應(yīng)采用加固措施，如增加鋼結(jié)構(gòu)過(guò)梁和構(gòu)造柱。
（4）門(mén)、窗框的安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成 7d 后進(jìn)行。
（5）門(mén)窗框應(yīng)根據(jù)洞口大小確定固定位置和數(shù)量。
2 質(zhì)量控制要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
ALC
輕質(zhì)隔墻板按同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級(jí)的每 3000 塊為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 3000 塊的也按一批計(jì)，隨機(jī)抽取 50
塊板進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗(yàn)。每批隨機(jī)抽取三組樣本，檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度、干密度、縱向鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)性能。ALC 板材生產(chǎn)規(guī)格，見(jiàn)表 1。
具體檢查標(biāo)準(zhǔn)及事項(xiàng)詳見(jiàn) 13J104《蒸壓加氣混凝土砌塊板材構(gòu)造》中規(guī)定。安裝過(guò)程中遇到與設(shè)計(jì)不相符或安裝有難度的部位，安裝人員需及時(shí)與項(xiàng)目總工程師、技術(shù)人員進(jìn)行勾通，提出可行性方案，并經(jīng)甲方、監(jiān)理公司同意后方可實(shí)施。
2.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
ALC 板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表 2。
3 ALC 輕質(zhì)隔墻板的優(yōu)勢(shì)
（1）板重量輕，設(shè)計(jì)荷載小，質(zhì)地疏松多孔，是良好的保溫和隔音材料。
（2）作墻板時(shí)由于其板材薄，增加了建筑使用面積。
（3）ACL 輕質(zhì)隔墻板材料綠色環(huán)保，其隔聲隔音性能好，防火性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了 A1 級(jí)的要求。
（4）ALC 輕質(zhì)隔墻板安裝方便，施工速度快。
文中從輕質(zhì)隔墻板施工技術(shù)、施工注意事項(xiàng)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等方面分析，闡述了施工過(guò)程中的技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。施工中必須采用系統(tǒng)、綜合性的措施來(lái)解決出現(xiàn)的問(wèn)題，嚴(yán)格把控墻板材料的生產(chǎn)加工和施工安裝質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，進(jìn)一步完善新技術(shù)，相信
ALC 輕質(zhì)隔墻板必將有廣闊的發(fā)展前景，并在逐步完善后得到廣泛應(yīng)用。
